宝鸡过滤机

维护和保养
1、经常检查各连接管子道是否牢固，是否有泄漏和损坏。
2、不要在袋式过滤器内有压力的情况下开盖，否则剩留液体可能喷出，并造成液体流失和人员伤害。
3、 检查过滤器进出口阀门是否关闭严密，检查压力表，确定内部压力为0，此时袋式过滤器应已与管道系统分开。打开排空阀，待袋式过滤器中的剩留液体经排空阀流尽再做开盖工作。
4、正确打开过滤器的滤机上盖，拧开上盖吊帽，提起上盖，转过一定角度。
5、检查Ο型密封圈和滤机上的Ο型槽，若Ο型密封圈变形，出现划痕或破裂，或Ο型密封圈接合部位有问题，应更换新的配件。
6、更换滤袋时，如果使用的是车缝滤袋，请将滤袋的车缝边折叠后放入，可以提高车缝滤袋的过滤效果。放置滤袋，使滤袋环口和金属内网领口吻合。
7、 一手握住上盖把手，一手抓住上盖的另一端，将上盖对准袋式过滤机口，缓缓放下，自然平压于Ο型密封圈及滤袋环口上。均匀用力拧紧吊帽螺栓。
操作方法：
1、一般电镀液过滤时，因电镀液含有微量**物，易污染药液，习惯上必须使用粉状活性碳粉将药水内的**物吸收，保持药水的清洁。
2、一般操作员在清洗过滤机时，并未将滤筒内的杂质完全清洗，而易残留少量杂质，当开始启动时易将滤筒同所残留在杂质流入药液槽，为防止因人为操作疏忽，特别设计有循环回路以提供操作的方便，
3、操作说明：
（1）请在过滤机出口处加装塑胶。
（2）使用前先打开排气阀。
（3）关紧出口凡而后启动电源开关马达开始运转，使气体及液体经由排入加药槽。
（4）打开循环阀，再打开加药阀，使药液在加药槽内产生固定水位后加入助滤粉，循环3分钟后再加入活性碳粉再循环3分钟，此时排出的液体同样没有活性碳粉排出即可。
（5）利用检测口阀，直接取样检查液体清洁程度及过滤效果。
（6）打开出口凡而后，关紧循环阀，再关紧排气阀，后看加药槽内药液剩下少许再关紧加药阀，完成加药过程度使过滤机正常过滤
较初压滤机一般采用人工拉板，劳动强度高，环境恶劣，经过多年的技术革新，现在压滤机基本采用全自动拉板设计。圣泉压滤机的拉板装置设计走在了世界的**，有单板移动（单棘爪）设计、多板联动（多棘爪）设计以及悬梁式压滤机*有的连续循环链式驱动拉板设计，可以连续卸饼。这些拉板设计在化工、煤炭和污水行业得到了广泛的应用，特别是多板联动设计和连续循环链式驱动设计，节省了单个循环的辅助时间，提高了产量，为客户创造了可观的经济价值。

过滤机是利用多孔性过滤机实现固液分离的设备。过滤器应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等部门。过滤机是一种新型的过滤系统，结构新颖、体积小、操作简便灵活、高效、密闭工作、是适用性强的多用途过滤设备。中国古代即已应用过滤技术于生产，公元前200年已有植物纤维制作的纸。公元105年蔡伦改进了造纸法。他在造纸过程中将植物纤维纸浆荡于致密的细竹帘上。水经竹帘缝隙滤过，一薄层湿纸浆留于竹帘面上，干后即成纸张。
水平带式真空过滤机是近几年发展较快的一种过滤设备，它是以循环移动的环形过滤带作为过滤介质，利用真空设备提供的负压和重力作用，使固液快速分离的一种连续过滤机，广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、煤炭、造纸、电厂脱硫、制药及环保等工业部门。

滤布是板框压滤机的一个关键部件，滤布的材质、编制方法、空气透过率和表面处理方法是衡量滤布的重要参数，滤布的选择通常需要通过试验选择；应用衬垫滤布加强过滤效果，减小滤布在受压时的变形，滤布的使用寿命。滤布清洗工序在压滤机操作过程中越来越重要，10MPa的高压清洗水可穿透滤布，彻底清洗滤布及滤布后面滤板上可能存在的污物。清洗装置全自动操作，完成对滤布的清洗，清洗滤布时*拆下滤布。
自动排渣过滤机工作原理：过滤泵将待滤液经进液管泵入罐内，并充满，在压力的作用下，滤液中的固体杂质被滤液上的滤网截留，并在滤网上形成滤饼，滤液透过滤网经滤咀进入出液管流出罐体，从而得到清晰的滤液。
这样使过滤阻力增大，罐内压力升高，当压力升到一定值时需要排渣，停止向灌内输入待滤液并将压缩空气经溢流管吹入罐内，将罐内待滤液压入另一台过滤机或其他容器内，并吹干滤饼。关闭压缩空气，打开蝶阀，启动振动器，使滤叶振动，将滤网上的滤饼振落并经罐体下方排渣口排出。
上面所介绍为自动排渣过滤机的基本工作原理，主要特点有
1 、*滤布、滤纸、大大降低过滤成本。
2 、全密闭式操作、环保、无物料损耗。
3 、振动掉渣大大降低劳动强度实现连续作业。
4 、气动阀门排渣，大大降低工人劳动强度。
5 、液体中的料渣或活性碳（白土）过滤或脱水过滤，可完全替代板框过滤机，是过滤行业可以选择设备

带式过滤机是许多行业中的一种加工设备。在农业灌溉的领域中，他也能发挥出自己的作用。在缺水现象较为严重的农田地区，因为农田机井打不出水源，从而会造成农作物的大量减产。然而带式过滤机却可以暂时缓解这一问题，我们可以先将污水通过真空带式过滤机进行处理净化，然后再用处理后的水对农田进行灌溉，这样不仅节约了宝贵的水，还**了农业的灌溉需求。所以，如今在我国的很多水不充足的高原地区，都会使用这种过滤机来处理灌溉用水。
注意事项：
1）使用前必需先检查出入口配管是否已装妥，且将出入口管固定好在槽内，使出入口不易摆动。
2）打开排气阀后再开药阀，将水由加药阀经加药槽进入泵浦及入口管内，使入口管内完全注满液体，或打开过滤机上盖把取下上盖，将水由滤筒注入，使入口管内完全注满液体。
3）启动马达之前先检查使用电压与马达接线电压是否正确，以防错误。
4）启动马达之前先将加药阀锁紧后再打开排气阀，使气体由此导管排入加药槽。
5）以上操作确实完成检验后，启动泵浦马达开始运转时，应注意泵浦运转方向是否正确。
6）将加药槽内之液体流经加药阀进到泵浦内，加药槽内剩少许液体后再锁紧加药阀避免泵浦入口吸入气体。
7）过滤机在使用前，先检查压力表膜片内是否注满清水，请加满水再锁紧压力表，以保持压力表之正确性。
8）启动电源前应先检查进出管线是否选择正确：如：出入凡而是否开，管路流通路线是否正确，药液槽内的液体是否正常，管路有没有损坏现象。
9）操作在危险的环境或液体，是否穿着有防护衣及防护面罩，安全鞋袜。
10）检查各种保护开关。如：管线，槽内液位高度是否正常，电源保护开关是否均在正常的操作位置。

性能特点：
1.过滤效率高，采用水平过滤面积和上部加料，由于重力的作用，大颗粒固体会先沉在底部，形成一层助滤层，这样滤饼结构合理，减少了滤布的阻塞，过滤阻力小，过滤效果高。
2.洗涤效果好，采用多级逆流洗涤的方式能获得较佳的洗涤效果，用较小的洗涤液获得高质量的滤饼，洗涤回落收率可达99.8%。
3.滤饼厚度可调，含湿量小，卸除方便，滤饼厚度可根据物料调节，小到3毫米，大到120毫米，由于颗粒在滤饼中排列合理，加上滤饼厚度均匀，因此转动真空过滤机相比滤饼含水率大幅降低，且滤饼卸除方便，设备能力得以提高。
4.滤布可正反两面同时清洗，从而消除了滤布堵塞，提高过滤能力，延长滤布的使用寿命。
5.操作灵活，维修费用低，在生产操作过程中，滤饼厚度、洗水量、真空度和循环时间等，都可随意调整，以取得较佳的过滤效果，由于滤布可以在苛刻的条件下工作，且使用寿命长，因而维修费用及生产成本大大降低。
长期以来，压滤机的自动卸饼始终是一个困扰压滤机完全自动化的顽症。由于某些滤饼固有的特性，导致滤饼与滤布开发了多种成熟的自动卸饼机构。根据不同的物料，选配不同的自动卸饼机构，从而实现了由全自动操作取代了较初的人工操作，全自动的卸饼装置取代了较初的人工卸饼的过渡，大大减小了劳动强度，提高了工作效率。长框架卸饼装置利用拉板时框架的振动带动滤布的振动，从而完成快速卸饼；在处理粘性较高的污泥时，一般采用全自动刮刀装置，通过外力帮助压滤机卸饼。