隔膜厢式压滤机结构通常有悬梁式设计和侧杠式设计。其中悬梁式压滤机为开放式设计,使得压滤机在打开时,可以自由进入打开的滤板组,对每一块滤板进行单独维护。
操作方法:
1、一般电镀液过滤时,因电镀液含有微量**物,易污染药液,习惯上必须使用粉状活性碳粉将药水内的**物吸收,保持药水的清洁。
2、一般操作员在清洗过滤机时,并未将滤筒内的杂质完全清洗,而易残留少量杂质,当开始启动时易将滤筒同所残留在杂质流入药液槽,为防止因人为操作疏忽,特别设计有循环回路以提供操作的方便,
3、操作说明:
(1)请在过滤机出口处加装塑胶。
(2)使用前先打开排气阀。
(3)关紧出口凡而后启动电源开关马达开始运转,使气体及液体经由排入加药槽。
(4)打开循环阀,再打开加药阀,使药液在加药槽内产生固定水位后加入助滤粉,循环3分钟后再加入活性碳粉再循环3分钟,此时排出的液体同样没有活性碳粉排出即可。
(5)利用检测口阀,直接取样检查液体清洁程度及过滤效果。
(6)打开出口凡而后,关紧循环阀,再关紧排气阀,后看加药槽内药液剩下少许再关紧加药阀,完成加药过程度使过滤机正常过滤
性能特点:
1.过滤效率高,采用水平过滤面积和上部加料,由于重力的作用,大颗粒固体会先沉在底部,形成一层助滤层,这样滤饼结构合理,减少了滤布的阻塞,过滤阻力小,过滤效果高。
2.洗涤效果好,采用多级逆流洗涤的方式能获得较佳的洗涤效果,用较小的洗涤液获得高质量的滤饼,洗涤回落收率可达99.8%。
3.滤饼厚度可调,含湿量小,卸除方便,滤饼厚度可根据物料调节,小到3毫米,大到120毫米,由于颗粒在滤饼中排列合理,加上滤饼厚度均匀,因此转动真空过滤机相比滤饼含水率大幅降低,且滤饼卸除方便,设备能力得以提高。
4.滤布可正反两面同时清洗,从而消除了滤布堵塞,提高过滤能力,延长滤布的使用寿命。
5.操作灵活,维修费用低,在生产操作过程中,滤饼厚度、洗水量、真空度和循环时间等,都可随意调整,以取得较佳的过滤效果,由于滤布可以在苛刻的条件下工作,且使用寿命长,因而维修费用及生产成本大大降低。
隔膜挤压技术,是板框压滤机重要的技术变革,大大提高了滤饼的含固率,缩短了处理时间。采用隔膜挤压技术,滤饼的含固率可以提高约5%~40%。隔膜挤压介质通常有水和空气,空气挤压一般用于小型压滤机,或挤压压力较低的应用场合;在大型隔膜压滤机上或高压时,通常使用水作为隔膜挤压介质。挤压用水既可循环利用,又可保证挤压系统。