阳江污泥压滤机 欢迎来电咨询

板框压滤机的工作原理相对简单，工作流程：压紧滤板—进料—滤饼压榨—滤饼洗涤—滤饼吹扫—卸料。首先过滤的料液通过输料泵在一定的压力下，从后**板的进料孔进入到各个滤室，通过滤布，固体物被截留在滤室中，并逐步形成滤饼；液体则通过板框上的出水孔排出机外。随着过滤过程的进行，滤饼过滤开始，泥饼厚度逐渐增加，过滤阻力加大。过滤时间越长，分离效率越高。特殊设计的滤布可截留粒径小于1μm的粒子。
板框压滤机的排水可分为明流和暗流两种形式。滤液通过板框两侧的出水孔.

污泥处置费用降低是从各个组成因素出发的。首先我们必须具有污泥处理设备优势，苏东化工全自动结构较简单，操作容易，运行稳定，保养方便;过滤面积选择范围灵活，占地少;对物料适应性强，适用于各种中小型污泥脱水处理的场合。不仅有效了污泥处理设备寿命，而且还充分降低污泥处置折旧费用。

真空干燥压滤机利用蒸汽或热水在滤板隔膜内加热经过挤压的泥饼，使泥饼中水分气化，污泥处理压滤机时利用真空泵将泥饼中气化的水汽完全抽取，污泥处理压滤机设备厂家，再经过热交换使水汽还原成水排放，污泥处理压滤机设备，从而使泥饼的含水率大大降低，可由进泥浓度99%一次降至15%以下。

我国目前污泥处理化循环利用进展顺利，多个污水处理厂纷纷加大了全自动板框压滤机的购置力度，大大降低了污泥处置成本，也提高了污泥品质，对化利用提供了不少便利之处。
污泥处置过程中，处置费用包括污泥运输费用、场地费用、污泥干化费用。其中污泥干化费用包括电费、污泥处理设备折旧费用、工人工资、管理费用等。由于污泥处理工程的污泥来源不同，如有的是临近污水处理厂的污泥，运输费用较低，而有的污泥是从较远地方运输而来的，所以这部分也是存在一定差异的。
随着技术的快速进步，污泥压滤机涌现出许多，**高压污泥压滤机、**高污泥压干机、移动式污泥压滤机等。新型压滤机在污泥脱水处理中展现出诸多优势，无论从污泥脱水效果来看，还是从污泥处理的环保型、污泥处理压滤机操作的简便性与节能型，都更胜一筹。
(压紧机构)
手动压紧、机械压紧、液压压紧。A、手动压紧：是以螺旋式机械千斤顶推动压紧板将滤板压紧。B、机械压紧：压紧机构由电动机（配置先进的过载保护器）减速器、齿轮付、丝杆和固定螺母组成。压紧时，电动机正转，带动减速器、齿轮付，使丝杆在固定丝母中转动，推动压紧板将滤板、滤框压紧。当压紧力越来越大时，电机负载电流增大，当大到保护器设定的电流值时，达到较大压紧力，电机切断电源，停止转动，由于丝杆和固定丝母有可靠的自锁螺旋角，能可靠地保证工作过程中的压紧状态，退回时，电机反转，当压紧板上的压块，触压到行程开关时退回停止。C、液压压紧：液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有：电机、油泵、溢流阀（调节压力）换向阀、压力表、油路、油箱。液压压紧机械压紧时，由液压站供高压油，油缸与活塞构成的元件腔充满油液，当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时，压紧板缓慢地压紧滤板，当压紧力达到溢流阀设定的压力值（由压力表指针显示）时，滤板、滤框（板框式）或滤板（厢式）被压紧，溢流阀开始卸荷，这时，切断电机电源，压紧动作完成，退回时，换向阀换向，压力油进入油缸的有杆腔，当油压能克服压紧板的摩擦阻力时，压紧板开始退回。液压压紧为自动保压时，压紧力是由电接点压力表控制的，将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值，当压紧力达到压力表的上**，电源切断，油泵停止供电，由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降，当降到压力表下限
污泥压滤机的保养
污泥压滤机机电部分
1、注意清洗泵和泥浆是否有油，地脚螺丝是否松动。
2、检查污泥搅拌机、药搅拌机、带式污泥脱水机的减速机内是否**械润滑油，螺丝是否有松动。
3、空压机和输送带的传动部分要定期加油，保持油面、空压机的储气罐内每天放水一次。
4、开车前检查行程开关和电磁阀是否损坏，如有应及时更换。
污泥压滤机气动部分
1、注意压缩空气管，不能接触火星和挤压。
2、控制箱内的油杯、油位应保持液面，并三个月换油一次，才能确保气罐正常工作。
污泥压滤机传动部分
1、调速电机的传动链条，每月加黄油一次，保持正常运行。
2、脱水机所有轴承每月用黄油枪加油一次。
3、调偏和张紧的中心轴的轴承应三个月加黄油一次。
4、所有调偏和张紧滑块，要保证不生锈，每星期用机油枪加油一次，保证润滑、灵活。
5、污泥处理系统所有紧固件、轴承外壳、每月涂黄油一次，保证零件不给污水、污泥及空气腐蚀。

隔膜压滤机具有压榨压力高、耐腐蚀性能好方便、可靠等优点，是冶金、煤气、
造纸、炼焦、制药、食品、酿造、精细化工等行业客户的。