营口污泥过滤机

如何选择污泥脱水机？常用污泥脱水机优缺点对比
目前污水处理机械脱水常用有带式、板框式、离心式、叠螺式、隔膜式压泥机，因为各种有各自的优势及特点，所应用的范围也不同，本文详细介绍这些常见压泥机的特点及各种类型压泥机的性能对比!
压泥机的分类、原理及优缺点
1、带式污泥脱水机
原理：由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串有规律排列的辊压筒中，呈S形经过，依靠滤带本身的张力，形成对污泥层的压榨和剪切力，把污泥层中的毛细水挤压出来，从而实现污泥脱水。
优点：价格较低，使用普遍，技术相对成熟。
缺点：易堵塞，需要大量的水清洗，造成二次污染。
2、板框式污泥脱水机
原理：在密闭的状态下，经过高压泵打入的污泥经过板框的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，达到脱水目的。
优点：价格低廉，擅长无机污泥的脱水，泥饼含水率低。
缺点：易堵塞，需要使用高压泵，不适用于油性污泥的脱水，难以实现连续自动运行。
3、离心式污泥脱水机
原理：由转载和带空心转轴的螺旋输送器组成，污泥由空心转轴送入转筒，在高速旋转产生的离心力下，立即被甩入转鼓腔内。由于比重不一样，形成固液分离。污泥在螺旋输送器的推动下，被输送到转鼓的锥端由出口连续排出;液环层的液体则由堰口连续“溢流”排至转鼓外靠重力排出。
优点：处理能力大。
缺点：耗电大，噪音大，震动剧烈;维修比较困难，不适于比重接近的固液分离。
4、叠螺式污泥脱水机
原理：由固定环，游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤主体。通过重力浓缩以及污泥在推进过程中受到背压板形成的内压作用实现充分脱水，滤液从固定环和活动环所形成的滤缝排出，泥饼从脱水部的末端排出。
优点：能自我清洗，不堵塞，可以低浓度污泥直接脱水;转速慢，省电，无噪音和振动;可以实现全自动控制，24小时无人运行。
缺点：不擅长颗粒大、硬度大的污泥的脱水;处理量较小。
5、隔膜式污泥脱水机
原理：当隔膜压滤机工作过程中，滤板会紧紧在活动头板和固定尾板之间，这样就能够使滤板之间构成米是严密滤室，原料由尾板进入供料。在滤室充满了原料的时候，真正压滤过程开始。原料借助了料泵给予压力，进行固液分离过程。固体就会被阻挡自身滤室之内，滤液经过滤布沿滤板上的泄水沟排出，直到滤液不在流出为止，脱水过程就完成了。
优点：首先隔膜压滤机能够处理粒度细，粘性大的物料，对于过滤阻力大的物料，可以使用压榨过滤的方式，最后的效果较大程度上缩短了时间;接着能够处理粒度粗、无粘性的物料，当过滤阻力较小的时候，短时间内不会出现滤液，如果进行短暂的压榨过程，鼓膜脱水，压实滤饼，卸料的过程中能够将滤饼脱干净，能够缩短卸料的过程。
缺点：需高压水系统，浪费水资源;价格比普通板框压滤机稍贵。

开始工作
（1）启动空压机空气储槽的控制阀，将加压空气送入气压控制单元。
（2）调整气压以设定滤布张力，预调整时，注意张力伸缩架不能触碰到机架。
（3）用手稍微的搬动滤布偏移感应装置，检测气缸是否会正常动作。另外，试验紧急停止开关功能是否正常。
（4）启动滤布洗涤泵，并检视泵的水量及水压是否符合要求（水压：4kg/cm2）。
（5）接着启动污泥脱水机并检查是否所有设备都正常运转。
（6）启动污泥供应泵。
注意：
（1）如果滤布偏移不能回复正常位置时，请立即停止运转。
（2）切记如果滤布上的张力未能适当保持时，滤布偏移控制系统则可能不能发挥其功能。
污泥压滤机停止工作
（1）关闭污泥供应泵。
（2）接着，让污泥压滤机运转至少20分钟，在污泥压滤机还运转时，滤布洗涤泵及污泥输送装置亦需继续维持运转，直到残余污泥能完全脱离污泥压滤机并洗净滤布。
（3）在确定污泥饼完全脱离污泥压滤机，滤布及滚轮都被洗净后，再关掉污泥压滤机、洗涤泵及污泥饼输送装置。
注意：当停止操作后，如果有一段较长的时间不操作污泥压滤机，则请放松滤布的张力。（在要重新开机运转前，请勿忘记先调整好滤布的张力。）

悬梁式
压滤机的工作方式为按批次循环操作过程，分为：进料过滤预压榨（可选）中心反吹滤饼水洗（可选）后压榨－滤饼吹扫（可选）卸饼，以及滤布清洗（周期可调）。

带式过滤机是许多行业中的一种加工设备。在农业灌溉的领域中，他也能发挥出自己的作用。在缺水现象较为严重的农田地区，因为农田机井打不出水源，从而会造成农作物的大量减产。然而带式过滤机却可以暂时缓解这一问题，我们可以先将污水通过真空带式过滤机进行处理净化，然后再用处理后的水对农田进行灌溉，这样不仅节约了宝贵的水，还**了农业的灌溉需求。所以，如今在我国的很多水不充足的高原地区，都会使用这种过滤机来处理灌溉用水。