开始工作
(1)启动空压机空气储槽的控制阀,将加压空气送入气压控制单元。
(2)调整气压以设定滤布张力,预调整时,注意张力伸缩架不能触碰到机架。
(3)用手稍微的搬动滤布偏移感应装置,检测气缸是否会正常动作。另外,试验紧急停止开关功能是否正常。
(4)启动滤布洗涤泵,并检视泵的水量及水压是否符合要求(水压:4kg/cm2)。
(5)接着启动污泥脱水机并检查是否所有设备都正常运转。
(6)启动污泥供应泵。
注意:
(1)如果滤布偏移不能回复正常位置时,请立即停止运转。
(2)切记如果滤布上的张力未能适当保持时,滤布偏移控制系统则可能不能发挥其功能。
污泥压滤机停止工作
(1)关闭污泥供应泵。
(2)接着,让污泥压滤机运转至少20分钟,在污泥压滤机还运转时,滤布洗涤泵及污泥输送装置亦需继续维持运转,直到残余污泥能完全脱离污泥压滤机并洗净滤布。
(3)在确定污泥饼完全脱离污泥压滤机,滤布及滚轮都被洗净后,再关掉污泥压滤机、洗涤泵及污泥饼输送装置。
注意:当停止操作后,如果有一段较长的时间不操作污泥压滤机,则请放松滤布的张力。(在要重新开机运转前,请勿忘记先调整好滤布的张力。)
污泥压滤机的保养
污泥压滤机机电部分
1、注意清洗泵和泥浆是否有油,地脚螺丝是否松动。
2、检查污泥搅拌机、药搅拌机、带式污泥脱水机的减速机内是否**械润滑油,螺丝是否有松动。
3、空压机和输送带的传动部分要定期加油,保持油面、空压机的储气罐内每天放水一次。
4、开车前检查行程开关和电磁阀是否损坏,如有应及时更换。
污泥压滤机气动部分
1、注意压缩空气管,不能接触火星和挤压。
2、控制箱内的油杯、油位应保持液面,并三个月换油一次,才能确保气罐正常工作。
污泥压滤机传动部分
1、调速电机的传动链条,每月加黄油一次,保持正常运行。
2、脱水机所有轴承每月用黄油枪加油一次。
3、调偏和张紧的中心轴的轴承应三个月加黄油一次。
4、所有调偏和张紧滑块,要保证不生锈,每星期用机油枪加油一次,保证润滑、灵活。
5、污泥处理系统所有紧固件、轴承外壳、每月涂黄油一次,保证零件不给污水、污泥及空气腐蚀。
而滤带是带式过滤机中较主要的部件之一,它的性能将直接影响到过滤机的运行效率,那么通常情况下在什么时候,需要更换滤带呢?我们可以根据在运作时的压力值来判断是否需要更换滤袋。通常情况下滤带在压差为0.5-1kg/cm2时达到临界值,当我们看到压力表上的数值达到这个值时,也就说明需要及时的更换滤带了。另外在维护过滤机的时候,要定期检查滤带的状况,发现异常要及时更换,否则滤带破裂是影响整个的处理效果。此外,正确的操作和良好的维护还能提高滤带的使用寿命。
长期以来,压滤机的自动卸饼始终是一个困扰压滤机完全自动化的顽症。由于某些滤饼固有的特性,导致滤饼与滤布开发了多种成熟的自动卸饼机构。根据不同的物料,选配不同的自动卸饼机构,从而实现了由全自动操作取代了较初的人工操作,全自动的卸饼装置取代了较初的人工卸饼的过渡,大大减小了劳动强度,提高了工作效率。长框架卸饼装置利用拉板时框架的振动带动滤布的振动,从而完成快速卸饼;在处理粘性较高的污泥时,一般采用全自动刮刀装置,通过外力帮助压滤机卸饼。