工作原理:水平带式真空过滤机,真空盒随水平带一起移动,并且过滤,洗涤浓缩,卸料等操作同时进行,当真空盒移动到一定位置时,除去真空,迅速返回到初始位置,在重新恢复真空,吸上滤布再继续前进,以此往复循环。
1.真空行程:过滤开始时,真空切换阀开启真空,经过集液管连通滤室,使滤室形成真空,浆料从高位槽进阀门,由加料斗均布在滤带上,在真空吸力的作用下滤带紧贴在滤盘上,对物料进行抽滤,滤带和滤盘同步向前移动,滤带由变频电机经减速机通过头轮传动机构驱动并调整;真空滤盘在真空吸力的作用下随滤带同步向前移动,由于滤带滤盘的移动均由同一传动机构驱动,使滤带、滤盘的速度达到动态和静态平衡,实现同步运行,当滤盘运行到设定位置感应到感应开关时,真空切换阀动作,关闭真空,这时大气切换阀接通大气在先,主气缸换向在后,接着进行返回行程。
2.滤盘返回过程中,当运动到设定的返回行程止点时,滤盘感应到另一感应开关,这时真空切换阀动作,关闭大气接通真空,与此同时主气缸换向,真空滤盘随滤布向前移动又开始真空行程,无论是真空行程还是返回行程,滤带是始终向前运动的,这样便实现了带滤机的连续工作。
3.过滤、洗涤、吸干在真空行程中分段进行,各区段之间用隔离分开,集液系统可以与此对应分别集液,洗涤可采用液柱置换法或喷射翻动法,也可二者混合使用,由于洗涤可分区段完成,因此可以实现逆流洗涤,这样不但可以将滤饼洗涤干净,还可以大大降低洗涤水损耗量,从而提高母液浓度,洗涤后经吸干段吸干滤饼,滤饼在头轮处用刮料钢丝或薄片刮刀将滤带上剥离卸除,滤布经清洗再生后,再回料连续进行过滤程序。