三门峡脱硫压滤机

带式压滤机广泛用于城市污水处理、化工、炼油、冶金、造纸、制革、食品、洗煤、印染等行业的污泥脱水，该机连续作业，自动化程度高、节能、高效、使用维护方便，是污泥脱水的理想设备。

结构特点

　　1、采用先进的澳地利技术，外形美观大方。

　　2、结构刚度大，运行平稳、噪音低。

　　3、配置先进的浓缩预处理设备， （对污泥絮凝效果好）运行成本低。

　　4、重力脱水区配置先进的布料器，使物料分布均匀，延长滤带寿命。

　　5、具有**长的重力脱水区和楔形脱水区，物料脱水充分，保证物料不会在压榨区内溢出。

　　6、辊系排列科学有序，重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出，互不干扰，压榨脱水辊直径比率大，脱水效果好。因此生产能力大、节能高效。

　　7、从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高，根据需要可设plc接口，便于微机集中控制。

　　8、动力传动机构采用机械或变频无级调速，调速范围大，适应性广。

　　9、滤带设有可靠的反冲洗装置，保证滤带的脱水效果。

　　10、采用气动张紧和气动自动纠偏装置，保证滤带的安全正常运行。

　　11、操作安全可靠，采用红外安全防护和*的紧急安全停车装置。

　　12、可根据不同物料配置不同结构的滤带过滤精度高

隔膜压滤机的工作原理及优点

隔膜压滤机在输料泵的辅助下，过滤室是过滤材料的输入装置，通过过滤室中的过滤器。（普通布只能让液体和固体颗粒和细小的液体经过），透析过滤器，固体被截取在滤布中，从而完成一般压滤机设备的效果。

隔膜压滤机的特点是进行两次干燥干燥压榨滤饼，滤室的特殊设计，使得它可以在滤室内充满滤饼，自动关闭进水阀，气体或液体进入过滤室，过滤布膨胀变形，从而达到对滤饼的二次压榨的作用，进一步降低水分。

进一步进入气体，进一步降低滤饼中的水分。高压空气通过滤饼，将滤饼之中的毛细水、结构水等水分出走分离，这是烘干法。

隔膜压滤机具有以下优点：

1.隔膜压滤机采用滤板的膨胀设计。将气体膨胀到滤板上，滤饼被挤压在滤板的中部，从而降低滤饼的水分。

2.采用气体反吹技术。压滤机停止加料时，高压气体过滤到滤板的滤饼中，再将过滤后的残液进一步干燥，以减少滤渣中的毛细水和结构水。（前两个优点的共同作用，可使滤饼水分减少到9%左右。）

3.滤板是由斜坡设计的。隔膜压滤机进料口的设计是以过滤板通过斜面为基础，使滤液与隔膜充分接触，较大限度地过滤，提高过滤速度，提高工作效率。

4.滤板的结构。每个滤板由复合板和聚丙烯过滤板组成。复合板由两个过滤器组成，相当于有两张滤布同时过滤一样。它不仅有利于滤布的更换，而且提高了过滤效率。

5.过滤板材料。隔膜压滤机滤板一般采用玻璃纤维增强聚丙烯，隔膜采用天然橡胶制成，设备稳定使用，抗裂试验达到10万次。

6.自动化。隔膜压滤机采用自动清洗过滤器的设计，节约用水，节省时间。采用自动卸料设计，可由一人控制。

从上述内容可见，隔膜压滤机滤饼含水率低，滤板牢固，操作简单，易于洗涤、生产，适用于对滤饼干燥要求较高的行业。