污泥过滤机电控箱

污泥压滤机注意事项

近年来，环境环保与资源问题一直是人们关注的焦点。自古发展与环境不分家，在环保中求发展不仅国家提倡，各行各业也要求做到环保。在众多生产经营会产生污水的行业中，都离不开压滤机的应用。随着过滤分离技术要求的不断提高，压滤机行业也在不断向前发展。板框压滤机由于操作简单、实用性强等优点成为压滤机行业中的新宠。不过切不可因为设立了压滤机就觉得万事大吉，这个也是需要检修保养的。

压滤机工作中的注意事项：

1、在压紧滤板前，务必将滤板排列整齐，且靠近并平行于止推板端放置，以免因滤板放置不正而导致主梁弯曲变形；

2、对于暗流机型的管道安装，出液管道不应**压滤机出液口的位置，以减少过滤时的出液阻力，并应保证出液管道畅通

3、电接点压力表指针的上、下限出厂已调好，用户一般不用动，若用户要调节压力，则下限以不漏液为准，上限不能**过27Mpa；

4、高压溢流阀在出厂前已调到27Mpa，若用户要自行调节油缸公称压力，应把高压 溢流阀全部调松，然后启动柱塞泵，慢慢地调整高压溢流阀到需要的压力，但切勿**过27Mpa；

5、安全溢流阀在出厂前已调到29Mpa，用户切不可随意调动；

6、液压油应通过空气滤清器充入油箱，且必须达到规定油面。并要防止污水及杂物进入油箱，以免液压元件生锈、堵塞；

7、电气箱要保持干燥，各压力表、电磁阀线圈以及各个电气元件要定期检验确保机器正常工作。停机后须关闭空气开关，切断电源。

8、油箱、油缸、柱塞泵和溢流阀等液压元件需定期进行空载运行循环法清洗，在一般工作环境下使用的压滤机每半年清洗一次，工作油的过滤精度为20μm。新机在使用1-2周后，需要换液压油，换油时将脏油放净，并把油箱擦洗干净*二次换油周期为一个月，以后每三个月左右换油一次

9、压滤机在压紧后，通入料浆开始工作，进料压力务必控制在压滤机规定的较大过滤压力（表压）范围内，否则会造成滤板滤框变形或者滤布压破

10、过滤开始时，进料阀应缓慢开启，起初滤液往往较为浑浊，然后转清，属正常现象；

11、料浆泵及进料阀，洗涤水泵及进水阀，压缩空气及进气阀在同时工作时只允许开启其中之一；

12、由于滤布纤维的毛细作用，过滤时滤板密封面之间有清液渗漏属正常现象；

13、在冲洗滤布和滤板或滤框时，注意不要让水溅到油箱的电源上；

14、更换清理滤板或滤框时，要防止碰撞损坏，严禁摔打、撞击，以免使滤板或滤框破裂，滤板或滤框的位置切不可放错；过滤时不可擅自拿下滤板或滤框，以免油缸行程不够而发生意外；经常检查滤板或滤框并及时更换破损的滤板。

污泥压滤机

压滤机是在过滤介质一侧施加机械力实现过滤的机械，主要用于污泥（水）的固液分离。

污泥压滤机

而污泥压滤机大多用在造纸、淀粉、酒精、维C工程等行业的工业污泥脱水。

工作原理

含水污泥，经污泥泵输送至污泥搅拌罐，同时投加凝聚剂进行充分混合反应，而后流入带式污泥压布泥器，污泥均匀分布到重力脱水区上，并在泥耙的双向疏导和重力作用下，污泥随着脱水滤带的移动，迅速脱去污泥的游离水。由于重力脱水区设计较长，从而达到较大限度重力脱水。翻转下来的污泥进入**长的楔形预压脱水区将重力区卸下的污泥缓缓夹住，形成三明治式的夹角层，对其进行顺序缓慢预增加压过滤，使泥层中的残余游离水份减至较低，随着上下两条滤带缓慢前进，两条滤带之间的上下距离逐渐减小，中间的泥层逐渐变硬，通过预压脱水大直径的过滤辊,，将大量的游离水脱掉，为泥饼顺利进入挤压脱水区，进入“ S ”压榨段，在“ S ”型压榨段中，污泥被夹在上、下两层滤布中间，经若干个压榨辊反复压榨，上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时, 由于两条滤带的上下位置顺序交替，对夹持的泥饼产生剪切力, 将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除,促使泥饼再一次脱水，较后通过刮刀将干泥饼刮落，由皮带输送机或无轴螺旋输送机运至污泥存放处。

性能优点

1. 滤带自动涨紧、自动纠偏，彻底解决滤带跑偏损坏滤带问题；电控系统设有连锁保护装置，确保整机运行的安全可靠。

2. 采用多种防腐手段防腐，使用寿命长；

3. 三重脱水区**长设计，脱水率高，泥饼含固率高；

4. 原理简单，部件统一，易于管理，维修方便；

5. 运转平稳，噪音低，化学药剂用量少；

6、 转速快，调偏快，产量大；

制造优点

1、 主机机架方钢焊接增加坚固度，热镀锌防腐处理抗酸、碱腐蚀，保用五年。

2、 主机所有包胶辊密封包胶，防腐彻底。

3、 接水盘使用不锈钢，坚固耐用。

4、 系统运行费用、维护费用较同类产品大幅降低。

5、 污泥处理量高，滤饼含水率低于同类产品。

应用范围

该带式压滤机适用于城市污水处理厂、制药、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酿酒及环保工程中废水处理工序的污泥脱水，在工业生产中也可用于固液分离之场合，是环境治理和资源回收的理想设备。也可以应用于工业生产中的固液分离或液体浸出工序。在国内环保工程项目上得到广泛使用。