张家口脱硫压滤机

带式压榨过滤机

带式压榨过滤机，又称带式过滤机，是由两条无端的滤带缠绕在一系列顺序排列、大小不等的辊轮上，利用滤带间之间的挤压和剪切作用脱除料浆中水分的一种过滤设备。

特点

带式压榨过滤机由于榨辊采用不同的布置与组合可形成很多不同的机型。具有结构简单，脱水效率高，处理量大，能耗少，噪声低，自动化程度高，可以连续作业，易于维护等优点，其成本和运行费用比板框压滤机降低 30% 以上，因此成为城市污水处理的可以选择设备。

带式过滤机主要用于造纸、印染、制药、采矿、钢铁、煤炭、制革等行业，尤其在城市污水处理和工业污泥脱水中应用较为普遍。

原理

带式压榨过滤机工作原理大体分为 4 个阶段：

**阶段：预处理阶段。原始料浆的含固量一般很低，必须利用重力沉降或其他方式提高料浆浓度，以降低处理成本。常用的预处理方式是：将浓缩后的污泥与高分子絮凝剂混合，物料在絮凝剂作用下，微细颗粒凝聚团状，并初步沉淀，这是污泥上机脱水的准备条件。

*二阶段：重力脱水阶段。将絮凝预处理后的污泥加到滤带上，在重力的作用下，絮团之外的自由水便穿过滤带滤出，降低了污泥的含水量。

*三阶段：楔形预压脱水阶段。污泥在重力脱水后开始进入楔形压榨区段，滤带间隙逐渐缩小，开始对污泥施加挤压和剪切作用，使污泥再次脱水。经过此阶段后污泥流动性几乎完全丧失，从而保证了在正常情况下污泥在压榨脱水段不会被挤出。

*四阶段：压榨脱水阶段。污泥经过精心设计的压榨辊系的反复挤压与剪切作用，脱去大量毛细作用水，使污泥水分逐渐减少，形成污泥滤饼，在重选滤带分开处，滤饼被卸料刮刀刮下。卸料后滤布经清洗进入下一下循环。

隔膜压滤机的工作原理及优点

隔膜压滤机在输料泵的辅助下，过滤室是过滤材料的输入装置，通过过滤室中的过滤器。（普通布只能让液体和固体颗粒和细小的液体经过），透析过滤器，固体被截取在滤布中，从而完成一般压滤机设备的效果。

隔膜压滤机的特点是进行两次干燥干燥压榨滤饼，滤室的特殊设计，使得它可以在滤室内充满滤饼，自动关闭进水阀，气体或液体进入过滤室，过滤布膨胀变形，从而达到对滤饼的二次压榨的作用，进一步降低水分。

进一步进入气体，进一步降低滤饼中的水分。高压空气通过滤饼，将滤饼之中的毛细水、结构水等水分出走分离，这是烘干法。

隔膜压滤机具有以下优点：

1.隔膜压滤机采用滤板的膨胀设计。将气体膨胀到滤板上，滤饼被挤压在滤板的中部，从而降低滤饼的水分。

2.采用气体反吹技术。压滤机停止加料时，高压气体过滤到滤板的滤饼中，再将过滤后的残液进一步干燥，以减少滤渣中的毛细水和结构水。（前两个优点的共同作用，可使滤饼水分减少到9%左右。）

3.滤板是由斜坡设计的。隔膜压滤机进料口的设计是以过滤板通过斜面为基础，使滤液与隔膜充分接触，较大限度地过滤，提高过滤速度，提高工作效率。

4.滤板的结构。每个滤板由复合板和聚丙烯过滤板组成。复合板由两个过滤器组成，相当于有两张滤布同时过滤一样。它不仅有利于滤布的更换，而且提高了过滤效率。

5.过滤板材料。隔膜压滤机滤板一般采用玻璃纤维增强聚丙烯，隔膜采用天然橡胶制成，设备稳定使用，抗裂试验达到10万次。

6.自动化。隔膜压滤机采用自动清洗过滤器的设计，节约用水，节省时间。采用自动卸料设计，可由一人控制。

从上述内容可见，隔膜压滤机滤饼含水率低，滤板牢固，操作简单，易于洗涤、生产，适用于对滤饼干燥要求较高的行业。