厢式压滤机
厢式压滤机的结构和工作原理与板框压滤机类似,不同之处在于滤板两侧凹进,每两块滤板组合成一厢形滤室,省去滤框,滤板中心有一圆孔悬浮液由此流入各滤室。这种过滤机适用于需要在较高压力下过滤而滤渣不需要洗涤的悬浮液。
压滤机立式压滤机
立式压滤机滤板水平和上下叠置,形成一组滤室,占地面积较小。它采用一条连续滤带,完成过滤后,移动滤带进行卸渣和清洗滤带,操作自动化。压滤机的适用范围广,结构较简单。板与框的压紧和拉开,卸渣和清洗滤布都可实行自动化操作,有利于压滤机向大型化发展。 压滤机的滤室中增设弹性橡胶隔膜后,可在过滤结束时用高压水或压缩空气借助橡胶隔膜压缩滤渣,使滤渣受到进一步压榨脱液,形成滤室容积可变、滤渣受压缩的隔膜压榨过滤,其压力可达1~2兆帕。
压滤机带式压滤机
带式压滤机广泛用于城市污水处理、化工、炼油、冶金、造纸、制革、食品、洗煤、印染等行业的污泥脱水,该机连续作业,自动化程度高、节能、高效、使用维护方便,是污泥脱水的理想设备
隔膜压滤机的工作原理及优点
隔膜压滤机在输料泵的辅助下,过滤室是过滤材料的输入装置,通过过滤室中的过滤器。(普通布只能让液体和固体颗粒和细小的液体经过),透析过滤器,固体被截取在滤布中,从而完成一般压滤机设备的效果。
隔膜压滤机的特点是进行两次干燥干燥压榨滤饼,滤室的特殊设计,使得它可以在滤室内充满滤饼,自动关闭进水阀,气体或液体进入过滤室,过滤布膨胀变形,从而达到对滤饼的二次压榨的作用,进一步降低水分。
进一步进入气体,进一步降低滤饼中的水分。高压空气通过滤饼,将滤饼之中的毛细水、结构水等水分出走分离,这是烘干法。
隔膜压滤机具有以下优点:
1.隔膜压滤机采用滤板的膨胀设计。将气体膨胀到滤板上,滤饼被挤压在滤板的中部,从而降低滤饼的水分。
2.采用气体反吹技术。压滤机停止加料时,高压气体过滤到滤板的滤饼中,再将过滤后的残液进一步干燥,以减少滤渣中的毛细水和结构水。(前两个优点的共同作用,可使滤饼水分减少到9%左右。)
3.滤板是由斜坡设计的。隔膜压滤机进料口的设计是以过滤板通过斜面为基础,使滤液与隔膜充分接触,较大限度地过滤,提高过滤速度,提高工作效率。
4.滤板的结构。每个滤板由复合板和聚丙烯过滤板组成。复合板由两个过滤器组成,相当于有两张滤布同时过滤一样。它不仅有利于滤布的更换,而且提高了过滤效率。
5.过滤板材料。隔膜压滤机滤板一般采用玻璃纤维增强聚丙烯,隔膜采用天然橡胶制成,设备稳定使用,抗裂试验达到10万次。
6.自动化。隔膜压滤机采用自动清洗过滤器的设计,节约用水,节省时间。采用自动卸料设计,可由一人控制。
从上述内容可见,隔膜压滤机滤饼含水率低,滤板牢固,操作简单,易于洗涤、生产,适用于对滤饼干燥要求较高的行业。