拉萨污泥过滤机

以下压滤机功能及配套装置（客户可根据工况需要组合选择）
1、电动液压、自动保压，人工拉板；
2、自动接液翻板：液压电器控制或电机电器控制，平稳安全；
3、滤饼储存斗：可将多次压滤机过滤后的滤饼储存后集中运输，电器液压控制；
4、滤饼输送机：可将每次压滤机过滤后的滤饼通过皮带输送机或螺杆输送机定向输送，电器电机控制；
5、滤饼破碎和导向：压滤机过滤后的滤饼可通过下方安装上机构，在滤饼下落过程中达到粗破碎再导向到输送、转道或储存斗中，便于输送和运输；
7、滤布冲洗系统：人工高压水泵冲洗或自动冲洗，以电器、电机和液压为一体系统通过数控控制实现自动化冲洗滤布;上述1-7项，用户可根据生产需要，选择一项或多项功能组合，满足您生产和发展的需要。

长期以来，压滤机的自动卸饼始终是一个困扰压滤机完全自动化的顽症。由于某些滤饼固有的特性，导致滤饼与滤布开发了多种成熟的自动卸饼机构。根据不同的物料，选配不同的自动卸饼机构，从而实现了由全自动操作取代了较初的人工操作，全自动的卸饼装置取代了较初的人工卸饼的过渡，大大减小了劳动强度，提高了工作效率。长框架卸饼装置利用拉板时框架的振动带动滤布的振动，从而完成快速卸饼；在处理粘性较高的污泥时，一般采用全自动刮刀装置，通过外力帮助压滤机卸饼。

悬梁式
压滤机的工作方式为按批次循环操作过程，分为：进料过滤预压榨（可选）中心反吹滤饼水洗（可选）后压榨－滤饼吹扫（可选）卸饼，以及滤布清洗（周期可调）。

污泥压滤机注意事项
近年来，环境环保与资源问题一直是人们关注的焦点。自古发展与环境不分家，在环保中求发展不仅国家提倡，各行各业也要求做到环保。在众多生产经营会产生污水的行业中，都离不开压滤机的应用。随着过滤分离技术要求的不断提高，压滤机行业也在不断向前发展。板框压滤机由于操作简单、实用性强等优点成为压滤机行业中的新宠。不过切不可因为设立了压滤机就觉得万事大吉，这个也是需要检修保养的。
压滤机工作中的注意事项：
1、在压紧滤板前，务必将滤板排列整齐，且靠近并平行于止推板端放置，以免因滤板放置不正而导致主梁弯曲变形；
2、对于暗流机型的管道安装，出液管道不应**压滤机出液口的位置，以减少过滤时的出液阻力，并应保证出液管道畅通
3、电接点压力表指针的上、下限出厂已调好，用户一般不用动，若用户要调节压力，则下限以不漏液为准，上限不能**过27Mpa；
4、高压溢流阀在出厂前已调到27Mpa，若用户要自行调节油缸公称压力，应把高压 溢流阀全部调松，然后启动柱塞泵，慢慢地调整高压溢流阀到需要的压力，但切勿**过27Mpa；
5、安全溢流阀在出厂前已调到29Mpa，用户切不可随意调动；
6、液压油应通过空气滤清器充入油箱，且必须达到规定油面。并要防止污水及杂物进入油箱，以免液压元件生锈、堵塞；
7、电气箱要保持干燥，各压力表、电磁阀线圈以及各个电气元件要定期检验确保机器正常工作。停机后须关闭空气开关，切断电源。
8、油箱、油缸、柱塞泵和溢流阀等液压元件需定期进行空载运行循环法清洗，在一般工作环境下使用的压滤机每半年清洗一次，工作油的过滤精度为20μm。新机在使用1-2周后，需要换液压油，换油时将脏油放净，并把油箱擦洗干净*二次换油周期为一个月，以后每三个月左右换油一次
9、压滤机在压紧后，通入料浆开始工作，进料压力务必控制在压滤机规定的较大过滤压力（表压）范围内，否则会造成滤板滤框变形或者滤布压破
10、过滤开始时，进料阀应缓慢开启，起初滤液往往较为浑浊，然后转清，属正常现象；
11、料浆泵及进料阀，洗涤水泵及进水阀，压缩空气及进气阀在同时工作时只允许开启其中之一；
12、由于滤布纤维的毛细作用，过滤时滤板密封面之间有清液渗漏属正常现象；
13、在冲洗滤布和滤板或滤框时，注意不要让水溅到油箱的电源上；
14、更换清理滤板或滤框时，要防止碰撞损坏，严禁摔打、撞击，以免使滤板或滤框破裂，滤板或滤框的位置切不可放错；过滤时不可擅自拿下滤板或滤框，以免油缸行程不够而发生意外；经常检查滤板或滤框并及时更换破损的滤板。